我國原料藥行業(yè)發(fā)展要點解析
本文導讀:我國原料藥行業(yè)發(fā)展要點解析,目前國內(nèi)制藥行業(yè)每年都會產(chǎn)生100多萬噸濕菌絲,每噸處理費用在1000元以上,按國家有關(guān)要求規(guī)范處理這些菌絲,行業(yè)的成本壓力很大。
內(nèi)容提示:目前國內(nèi)制藥行業(yè)每年都會產(chǎn)生100多萬噸濕菌絲,每噸處理費用在1000元以上,按國家有關(guān)要求規(guī)范處理這些菌絲,行業(yè)的成本壓力很大。
原料藥制造行業(yè)是消耗相對較高、污染相對較大的行業(yè),能源供給和污染治理成為其發(fā)展的“瓶頸”。據(jù)筆者了解,目前國內(nèi)制藥行業(yè)每年都會產(chǎn)生100多萬噸濕菌絲,每噸處理費用在1000元以上,按國家有關(guān)要求規(guī)范處理這些菌絲,行業(yè)的成本壓力很大。因此,合理設(shè)置產(chǎn)業(yè)鏈,通過技術(shù)進步實現(xiàn)節(jié)能、降耗、減排,發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟,是原料藥行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必然。
令人欣慰的是,國內(nèi)一些大型骨干企業(yè)在節(jié)能減排和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟方面取得了可喜的成績。如新華制藥在萬元產(chǎn)值能耗、萬元產(chǎn)值耗電量、萬元產(chǎn)值耗汽量、萬元產(chǎn)值取水量、COD排放、氨氮排放、二氧化硫排放等方面大幅下降。華北制藥近年先后上馬7套循環(huán)水系統(tǒng),使水的重復利用率達到95%;與高校合作,開展維生素C廢水深度處理研究,已被列入國家“863”項目。盡管如此,國內(nèi)在循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展方面仍然需要多方共同努力。筆者認為需要在以下方面采取措施:
第一,對于開展資源循環(huán)利用規(guī)模較大、污染治理設(shè)施健全、綜合利用效果好的企業(yè),政府相關(guān)職能部門應在財政、稅收、投資、土地、排污費返還等方面給予一定的政策扶持。如出臺一系列政策,扶持研究循環(huán)經(jīng)濟重大科技攻關(guān)項目,設(shè)立發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的專項資金,對促進循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展的產(chǎn)業(yè)活動給予稅收優(yōu)惠。
第二,建立和健全循環(huán)經(jīng)濟的法律法規(guī)。配合循環(huán)經(jīng)濟促進法,加快建立和健全循環(huán)經(jīng)濟的法律法規(guī)體系,抓緊制定節(jié)能、節(jié)水等促進資源利用的法規(guī),制定切實可行的危險廢物處置或無害化處理的有關(guān)標準或規(guī)范,幫助企業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟,實現(xiàn)資源綜合利用。
第三,企業(yè)之間合作開展循環(huán)經(jīng)濟。如A企業(yè)在產(chǎn)品生產(chǎn)中需用溴乙烷,并會產(chǎn)生副產(chǎn)物溴化鈉,而B企業(yè)的溴乙烷產(chǎn)品正是利用溴化鈉制造出來的。于是雙方就可以進行合作。這樣,A企業(yè)便以最小的成本處理了副產(chǎn)物,并換取了生產(chǎn)所需的原料,而B企業(yè)也有了穩(wěn)定的原料供應和產(chǎn)品銷售渠道。
第四,行業(yè)協(xié)會要加大支持力度。協(xié)會在行業(yè)內(nèi)組織一些活動,如進行技術(shù)交流、培訓等,對促進循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展大有好處。另外,協(xié)會通過制定技術(shù)規(guī)范,有助于提高生產(chǎn)過程中的回用技術(shù),降低企業(yè)成本。







