當(dāng)今精梳機是紡紗機械中最復(fù)雜的主機。整機由一主電機驅(qū)動，操控錫林、鉗板、分離給棉、牽伸成條諸運動，組件多，零件多。傳動件有偏心軸、凸輪、連桿、齒輪、帶輪等。 安裝調(diào)試、調(diào)整技術(shù)要求高，易產(chǎn)生故障，保養(yǎng)維護(hù)費 大，制造成本高。

    精梳機工藝的主體是周期性工作循環(huán)，其中給棉、梳理、分離、接合、鉗板運動都是間歇運動，慣性力和慣性力矩大，易產(chǎn)生振動、磨耗和電耗，同時影響車速的提高和噪音的產(chǎn)生。

    相關(guān)市場調(diào)研報告請見中企顧問網(wǎng)發(fā)布的《2012-2016年中國精梳機行業(yè)市場分析與投資戰(zhàn)略研究報告》

    精梳機工藝設(shè)計需按使用纖維的性狀和不同產(chǎn)品的質(zhì)量要求和落棉要求來設(shè)定和調(diào)整。現(xiàn)行設(shè)備必須停機調(diào)整，耗時較長，十分麻煩。有些調(diào)整因相互牽制，不易改變，如前給棉和后給棉的改變、分離長度的改變等。

    全機均由錫林主軸帶動，傳動路線長。例如從主軸傳動到圈條輸出小壓輥至少需經(jīng)10多個帶輪和齒輪，因此傳 動摩擦耗能大，造成用電增加。

    產(chǎn)品生產(chǎn)狀態(tài)，產(chǎn)量、質(zhì)量參數(shù)，工藝設(shè)計參 數(shù)，機械運行狀態(tài)，不能在線檢測。目前僅部分精梳機能用視頻顯示斷頭、停機部位、原因等少量參數(shù)，不能滿足現(xiàn)代生產(chǎn)信息的要求。