經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展，我國(guó)冷軋硅鋼片生產(chǎn)取得了較大的成績(jī)。從世界范圍看，我國(guó)冷軋硅鋼片的生產(chǎn)技術(shù)、品種、質(zhì)量屬于上世紀(jì)90年代國(guó)際水平，高于俄羅斯，與法國(guó)、德國(guó)、意大利等國(guó)家處于同等水平，但與代表世界最高水平的日本新日鐵相比尚有一定差距。主要表現(xiàn)在：

     （1）品種規(guī)格。品種上，我國(guó)取向硅鋼片落后2～3個(gè)牌號(hào)，高磁感取向硅鋼HiB鋼比例只有14%左右，而新日鐵廣煙制鐵所取向硅鋼片中HiB的比例高達(dá)50%-60%；低鐵損高牌號(hào)無(wú)取向硅鋼片只有35W230和50W250可少量生產(chǎn)，尚不能生產(chǎn)35W210；只能生產(chǎn)1.74～1.76（T）的高磁感無(wú)取向產(chǎn)品，比日本的1.76—1.78（T）低0.02（T）。規(guī)格上，不能生產(chǎn)厚度0.23mm及以下薄規(guī)格、經(jīng)細(xì)化磁疇處理的低鐵損高牌號(hào)（ZDKH、ZDMH）取向硅鋼片，只能少量生產(chǎn)0.27mm厚度，日本大量生產(chǎn)0.23mm厚度的取向硅鋼片。

     （2）產(chǎn)品質(zhì)量。帶鋼厚度公差大、同板差大，板形、涂層質(zhì)量不穩(wěn)定。武鋼生產(chǎn)的HiB與新日鐵廣煙制鐵所同牌號(hào)相比，磁感水平基本相當(dāng)，但鐵損值還有差距。

     （3）生產(chǎn)指標(biāo)。由于煉鋼成分命中率、原牌號(hào)合格率、加工成材率不高，我國(guó)取向硅鋼片綜合成材率比日本低5%左右，高牌號(hào)取向硅鋼片成材率差距更大。

     （4）技術(shù)創(chuàng)新。多年來(lái)，我國(guó)以學(xué)習(xí)消化引進(jìn)技術(shù)為主，基本上沒(méi)有大的、突破性的創(chuàng)新。日本冷軋硅鋼片能夠保持國(guó)際領(lǐng)先水平的關(guān)鍵在于持續(xù)不斷的技術(shù)開發(fā)和創(chuàng)新。品種、質(zhì)量、生產(chǎn)指標(biāo)等與技術(shù)水平密切相關(guān)，缺乏技術(shù)創(chuàng)新是我國(guó)冷軋硅鋼片生產(chǎn)與日本的主要差距所在。