2013年中國光纖預(yù)制棒行業(yè)步入進(jìn)口替代階段
本文導(dǎo)讀:目前國內(nèi)前五大光纖光纜廠商長飛、中天、亨通、烽火、富通均已進(jìn)入光纖預(yù)制棒領(lǐng)域,并形成一定產(chǎn)能。我們認(rèn)為,隨著各廠商光棒產(chǎn)能的釋放,其在光纖光纜行業(yè)的話語權(quán)將進(jìn)一步增強(qiáng),這將有助于它們在未來激烈的行業(yè)競爭中占據(jù)有力地位,推動(dòng)行業(yè)集中度進(jìn)一步提升。
光纖預(yù)制棒是用于拉光纖的玻璃特種預(yù)制大棒,是制造光纖的核心原材料,在光纜-光纖-光棒的產(chǎn)業(yè)鏈中占據(jù)著70%的利潤空間。《2012-2016年中國光纖光纜產(chǎn)業(yè)競爭格局及發(fā)展趨勢研究報(bào)告》指出:光纖預(yù)制棒生產(chǎn)一般分兩步:芯棒制造和外包層制造。芯棒制造決定了光纖的傳輸特性,外包層則決定著光纖的制造成本。
目前芯棒的制造工藝主要有四種:汽相軸向沉積法(VAD)、外汽相沉積法(OVD)、改進(jìn)汽相沉積法(MCVD)和等離子體化學(xué)汽相沉積法(PCVD)。芯棒技術(shù)主要需要解決兩個(gè)問題:一是如何精確地實(shí)現(xiàn)所設(shè)計(jì)的折射率分布曲線,二是如何提高沉積速率制備更多的芯層。目前市場上主流的G.652單模光纖更適合用外沉積技術(shù)(DVD/VAD)生產(chǎn)。
光纖預(yù)制棒芯棒工藝對比表

光纖預(yù)制棒主要工藝比例分布

伴隨著我國光纖需求的持續(xù)增長,我國的光纖預(yù)制棒需求,也從2007年的1200噸,增加到了2012年的4300噸。但多年來我國光棒技術(shù)匱乏,2007年我國對外光棒依存度高達(dá)80%,隨著我國企業(yè)的光棒自主生產(chǎn)能力提升,2012年底我國廠商的光棒產(chǎn)能已達(dá)2000噸,占總需求的比例達(dá)到50%,但目前行業(yè)仍處于進(jìn)口替代過的過程中,預(yù)計(jì)未來3年國內(nèi)自主光棒供給仍無法滿足整體需求。
2007-2013年中國光纖預(yù)制棒需求及增速預(yù)測

目前國內(nèi)前五大光纖光纜廠商長飛、中天、亨通、烽火、富通均已進(jìn)入光纖預(yù)制棒領(lǐng)域,并形成一定產(chǎn)能。我們認(rèn)為,隨著各廠商光棒產(chǎn)能的釋放,其在光纖光纜行業(yè)的話語權(quán)將進(jìn)一步增強(qiáng),這將有助于它們在未來激烈的行業(yè)競爭中占據(jù)有力地位,推動(dòng)行業(yè)集中度進(jìn)一步提升。此外,全球新興市場印度、巴西、俄羅斯等正逐步興起,帶動(dòng)全球光纖光纜市場需求量持續(xù)增長。國內(nèi)光纖光纜企業(yè)掌握光纖預(yù)制棒技術(shù)并擁有自主生產(chǎn)能力,將有助于其在全球市場中占據(jù)一定份額,突破國內(nèi)增長瓶頸,獲得持續(xù)性增長。
國內(nèi)各大廠商光纖預(yù)制棒情況
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公司名稱 |
工藝 |
合作公司 |
預(yù)期產(chǎn)能 (噸/年) |
2012光纖產(chǎn)能 (芯公里) |
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武漢長飛 |
PCVD+RIC/ODD |
荷蘭德拉克 |
500(2010年) |
2500 |
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VAD+OVD |
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杭州富通 |
MCVD+OVD |
日本住友 |
300(2011年) |
1600 |
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烽火通信 |
PCVD+RIT |
日本藤倉 |
200(2011年) |
1500 |
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PCVD+OVD |
350(2013年預(yù)計(jì)) |
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亨通光電 |
VAD+OVD |
日本OFS |
200(2011年) |
2000 |
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400(2012年) |
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法爾勝 |
MCVD+OVD |
日本信越 |
270(2011.6) |
350 |
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中天科技 |
VAD+OV |
日本日立 |
200(2011年) |
1500 |
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400(2013年預(yù)計(jì)) |
資料來源:中企顧問網(wǎng)整理







