我國(guó)從1964年4月30日首鋼l號(hào)高爐開(kāi)始噴吹煤粉，1965年鞍鋼高爐噴煤相繼投產(chǎn)，從此高爐煉鐵揭開(kāi)了新的一頁(yè)，是世界上應(yīng)用噴煤技術(shù)較早的國(guó)家，走上了噴煤強(qiáng)化冶煉的道路，到70年代已成為世界矚目的噴煤大國(guó)。我國(guó)高爐噴煤發(fā)展可分為三個(gè)階段：

    第一階段是60年代初至70年代末，是高爐噴煤工業(yè)化推廣應(yīng)用期，普及程度和噸鐵噴煤量迅速提高，重點(diǎn)企業(yè)的63座高爐中有40座噴吹煤粉，1966年首鋼l號(hào)高爐年均噴煤量達(dá)到225kg/t鐵，最高月達(dá)279kg/t鐵，噴吹率達(dá)45.4％，迄今仍是世界最高紀(jì)錄。噴吹的煤種主要是無(wú)煙煤。

    第二階段是80年代初至80年代末，為高爐噴煤的穩(wěn)定發(fā)展時(shí)期，1979年世界第二次石油危機(jī)以后，石油價(jià)格猛漲，日本和西歐的高爐相繼停止噴油，全部使用焦炭，結(jié)果導(dǎo)致高爐生產(chǎn)不穩(wěn)定，焦比上升，產(chǎn)量下降，為此日本和西歐國(guó)家紛紛開(kāi)始噴吹煤粉至80年代末，日本噴煤高爐達(dá)到80％，西歐達(dá)到60％以上，這個(gè)時(shí)期我國(guó)也基本上停止了噴油，積極發(fā)展噴煤，重點(diǎn)企業(yè)噴煤高爐增加至51座，占總數(shù)的78％，年均噴煤量為52.9kg/t鐵，其中有10座高爐年均噴煤量達(dá)到l00kg/t鐵以上。

    第三階段是從“八五”開(kāi)始到現(xiàn)在為高爐噴煤技術(shù)的大發(fā)展時(shí)期，大量噴吹煤粉已成為高爐煉鐵技術(shù)發(fā)展的主要內(nèi)容，鋼鐵行業(yè)已把高爐噴煤作為減少焦?fàn)t的主要手段。“八五”期間酒鋼、攀鋼、寶鋼、唐鋼、石鋼、蘇鋼、八一鋼廠(chǎng)等新建和投產(chǎn)了噴煤裝臵，鞍鋼、包鋼、寶鋼、石鋼、蘇鋼、杭鋼等企業(yè)的噴煤系統(tǒng)都采用了先進(jìn)技術(shù)，噴煤工藝和裝備水平都較高。高爐富氧噴煤技術(shù)取得重大突破。“九五”期間，高爐噴煤技術(shù)進(jìn)一步發(fā)展。鞍鋼、馬鋼、寶鋼、上鋼一廠(chǎng)、邯鋼、南鋼等，高爐煤比達(dá)到l50～200kg/t鐵。1995年，鞍鋼3號(hào)高爐持續(xù)3個(gè)月平均噴煤比達(dá)203kg/t鐵，1998年寶鋼2號(hào)高爐噴煤比連續(xù)6個(gè)月超過(guò)200kg/t鐵，最高達(dá)263kg/t鐵，居世界領(lǐng)先水平。全國(guó)18家重點(diǎn)企業(yè)平均噴煤量從96年的69.8kg/t鐵提高到2000年的125kg/t鐵。43家地方骨干企業(yè)中有34家進(jìn)行高爐噴煤。“十五”期間之初的2001年平均噴煤比為92.3kg/t鐵，到2005年，重點(diǎn)鋼廠(chǎng)平均噴煤比上升到114kg/Tt鐵。2006年，鋼鐵全行業(yè)入爐焦比首次低于400kg/t鐵，達(dá)到396kg/t鐵，噴煤比為135kg/t鐵，除寶鋼部分高爐噴煤比達(dá)到了200kg/t鐵，以及部分其他重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)噴煤比達(dá)到150kg/t鐵以上，其他大部分鋼鐵企業(yè)噴煤比遠(yuǎn)低于國(guó)際水平。

    國(guó)內(nèi)高爐噴吹發(fā)展水平：

    1、完成了從噴吹無(wú)煙煤到噴吹煙煤的轉(zhuǎn)變

    中企顧問(wèn)網(wǎng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)：在我國(guó)高爐噴吹的歷史上，90年代前幾乎都是噴吹無(wú)煙煤，1981年馬鞍山鋼鐵公司，蘇州鋼鐵公司雖試驗(yàn)噴吹煙煤，但沒(méi)有廣泛推廣，1989年鞍鋼開(kāi)始進(jìn)行了大量基礎(chǔ)研究，并對(duì)噴煤工藝進(jìn)行了全面的技術(shù)改造，解決了煙煤的安全問(wèn)題。1990年試驗(yàn)噴吹煙煤成功。從此結(jié)束了我國(guó)噴吹單一無(wú)煙煤的歷史，1991年開(kāi)始寶鋼引進(jìn)日本技術(shù)噴吹煙煤后，噴吹煙煤的企業(yè)逐漸增加。目前我國(guó)的大型鋼廠(chǎng)已基本上掌握了煙煤噴吹技術(shù)，有一些是實(shí)現(xiàn)了全煙煤噴吹，另有一些是采用了煙煤和無(wú)煙煤混合噴吹工藝。

    2、高爐富氧大噴煤技術(shù)得到很大發(fā)展

    高爐富氧噴煤是近年來(lái)國(guó)內(nèi)外高爐迅速發(fā)展的煉鐵新工藝，它是結(jié)合富氧鼓風(fēng)，從高爐風(fēng)口將煤粉（粒）吹向爐缸代替昂貴和緊缺的焦碳。氣氛中的氧氣濃度可以大大地促進(jìn)煤粉燃燒，有效地提高風(fēng)口燃燒溫度，可部分抵消大量噴吹煤粉的熱解吸熱效應(yīng)。《2012-2016年中國(guó)煉鐵產(chǎn)業(yè)深度調(diào)研與發(fā)展趨勢(shì)研究報(bào)告》指出：實(shí)施該技術(shù)可以合理利用煤炭資源，強(qiáng)化冶煉，調(diào)劑爐況，提高生鐵質(zhì)量，降低焦比和成本，并能提高高爐的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。鞍鋼、包鋼、安鋼、馬鋼、太鋼、酒鋼等都采用了富氧噴吹煤粉技術(shù)，該技術(shù)已成為高爐煉鐵技術(shù)發(fā)展的必然趨勢(shì)。